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如今市场上出现一种先进且符合广大用户完美使用的填料名为鲍尔环填料，该填料主要是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的，是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗，小窗叶片在环中心相搭，上下面层窗位置相互交搭而成。它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔，窗孔的窗叶弯入环心，由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善，尤其是环
的内表面积能够得以充分利用。鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，在相同的降压下，处理量可较拉西环大50%以上。在同样处理量时，降压可降低一半，传质效率可提高20%左右。与拉西环比较，鲍尔环填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点。
通常用陶瓷或金属片做成，其高度与直径相等，常用的尺寸为25mm~75mm（亦有小至6mm，大至150mm的）。陶瓷壁厚为2.5mm~9.5mm，金属环为0.8mm~1.6mm，在强度许可的情况下，环的壁应尽量减薄
。拉西环虽然传质性能不理想，但由于结构简单，制造容易，价格较低，仍为一些工厂采用。运用范围：鲍尔环适用于二氧化碳脱气塔、臭氧接触反应塔等作为接触填料及其它反应塔。鲍尔环对拉西
环作了重大改进，在环壁上开出两排有内伸舌片的窗孔，这种结构改善了气液分布，充分利用环的内表面，与拉西环相比，处理量可提高50％以上，而压降低一半。鲍尔环填料是一种高径相等的开孔
环型填料，它是在拉西环填料的基础上，在环壁上开出带有内伸舌叶的的窗孔。
不锈钢鲍尔环填料被广泛用于化工等行业，主要用于介质分离，是在拉西环基础上的改进，环壁上开出两排带有内伸舌片窗，每层窗孔有5个舌片，这种结构改善了气液分布，充分利用了换的内表面。
而现有技术中，制造不锈钢鲍尔环需要三道エ序断料、折弯和打圆，因此至少需要两套模具，影响了生产效率，使得人力和物力没有得到合理的利用。不锈钢鲍尔环填料被广泛用于化工等行业，主要
用于介质分离，是在拉西环基础上的改进，环壁上开出两排带有内伸舌片窗，每层窗孔有5个舌片，这种结构改善了气液分布，充分利用了换的内表面。而现有技术中，制造不锈钢鲍尔环需要三道エ序
断料、折弯和打圆，因此至少需要两套模具，影响了生产效率，使得人力和物力没有得到合理的利用。
也才能使鲍尔环填料发挥相应的作用。鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，在相同的降压下,处理量可较拉西环大50%以上。在同样处理量时，降压可降低一半，传质效率可提高20%左右。填料主要是通过它占据体积发挥作用，由于填料的存在，基体材料的分子链就不能再占据原来的全部空间，使得相连的链段在某种程度上被固定化，并可能引起基体聚合物的取向。
由于填料的尺寸稳定性，在填充的聚合物中，聚合物界面区域内的分子链运动受到限制，而使玻璃化温度上升，热变形温度提高，收缩率降低，弹性模量、硬度、刚度、冲击强度提高。作用：降低成型制件的收缩率，提高制品的尺寸稳定性、表面光洁度、平滑性以及平光性或无光性等；可满足不同性能要求。
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